"Leading the way through automation" published in FASTENER + FIXING MAGAZINE in December 2021

The publishing team of the FASTENER + FIXING MAGAZINE has interviewd our sales manager in Hilden and wrote the following article about leading the way trough automation.

Fastener+Fixing December 2021

"Transparency and efficiency in production" published in FASTENER + FIXING MAGAZINE in March 2019.

The publishing team of the FASTENER + FIXING MAGAZINE has recently visited our offices in Weingarten and wrote the following article about their impressions.

Fastener+Fixing March2019 2

"Wissen, wie es der Maschine geht" veröffentlicht in der Fachzeitschrift UMFORMtechnik 02/2019.

In vielen Unternehmen sind Maschinen bereits flächendeckend vernetzt. Sie liefern Daten zur Wirtschaftlichkeit und Analyse von Schwachstellen an übergeordnete MES. Dazu gehören heute auch Messwerte, die den Zustand der Maschine beschreiben. Die Daten werden langzeit archiviert und so auch für vorbeugende Wartungsarbeiten genutzt.

Wissen wie es der Maschine geht UT 02 2019

Making the realization of Industry 4.0 projects in metal forming more simple!  Published in the German trade magazine UMFORMtechnik 03/2018.

Read this German article and find out why many metal forming companies find it difficult to implement Industry 4.0 projects, and how these difficulties can be overcome.

Umformtechnik 03 2018

"Practical solutions for Industry 4.0 in forming technology" published in FASTENER + FIXING MAGAZINE in March 2018.

Have a quick preview on our exhibits and main topics at WIRE 2018 in Düsseldorf from April 16 -20, 2018.

Fastener+Fixing MES Wire2018

"Kopplung von MES und CAQ sichert konsequent die Produktqualität!" Veröffentlichung auf der Homepage des MES D.A.CH Verbandes

Die meisten der von der Wilhelm Schumacher GmbH (WSH) im nordrhein-westfälischen Hilchenbach gefertigten Verbindungselemente werden von Premium-Herstellern wie BMW, Daimler und Porsche im Automobilbereich oder Miele und Liebherr in der Hausgeräteindustrie verbaut. Es ist klar, dass diese Kunden die „Messlatte für Qualität sehr hoch legen“. Die Qualität der täglich rund 4,5 Millionen produzierten Schrauben und Kaltformteile sichert das Traditionsunternehmen daher mit einem umfassenden Qualitätsmanagementsystem ab, in das auch die seit vielen Jahren installierte MES-Lösung SK-go!® von Schwer + Kopka eingebunden ist. Alle gut 75 Produktionsanlagen sind über die Schwer + Kopka Maschinenterminals mit integrierter Prozessüberwachung an das Firmennetz angeschlossen und tauschen umfangreiche Betriebsdaten mit dem ERP- und dem CAQ-System aus.

Lesen Sie den vollständigen Bericht auf mes-dach.de

"Entwicklung in der Überwachung von Umformabläufen" published in the 50th anniversary edition of the UMFORMTECHNIK 1-2017

Schwer+Kopka GmbH, founded in 1990, is a specialist for process monitoring and production data collection systems in forming technology. Today the company is one of the market leaders. The review shows the rapid development of industrial measurement technology and data collection.

Umformtechnik (2017-01): Entwicklung in der Überwachung von Umformabläufen

"Erfolgreiches Lieferantenaudit mit PTO beim Schmieden" published in: massivUMFORMUNG September 2016:

Forged parts for the use in the automotive industry are often produced ready-made on automated multi-stage presses. Process monitoring systems ensure the error detection and secure the critical bar transition.

Massivumformung (2016/09): Erfolgreiches Lieferantenaudit mit PTO von schwer + kopka

Schluss mit verlustig" erschienen in: UMFORMTECHNIK 01/2012 (Meisenbach-Verlag)

Das langsamste Schiff bestimmt das Tempo im Konvoi. Ähnliches gilt für die Fertigung. Ob ein Planziel sich nun halten lässt, zeigen zum Beispiel Andon-Tafeln. Sie addieren die Performance mehrerer Maschinen, reagieren aber träge auf Leistungsverlust der Einzelanlage. Anders ein Meldesystem, das unmittelbar an der Maschine ansetzt. Schwer + Kopka hat jetzt Mandon vorgestellt.